Բջջային հեռախոսի Shell-ի արտադրության գործընթաց

Քանի որ iPhone5-ը սկսեց մետաղի միտումը ամբողջովին մագնեզիումի ալյումինե համաձուլվածքով, բջջային հեռախոսների շատ արտադրողներ սկսեցին օգտագործել մետաղական տեսքը տարբեր աստիճաններով: Մետաղյա ձուլման մի կտոր, քանի՞ պրոցեդուրա է պետք անցնել, որպեսզի կարողանանք վերածվել բջջային հեռախոսի գեղեցիկ պատյանի:

Leeco-ի բջջային հեռախոս LeMax-ն օգտագործում է ամբողջովին մետաղական հեռախոսներ, որոնց յուրաքանչյուր մետաղական մարմին արտադրական գծում ավելի քան 100 րոպե է: Եկեք բացահայտենք 16 քայլերը, որոնք անհրաժեշտ են 357 գ կշռող ալյումինի կտորից մինչև 37,5 գ կշռող վերջնական պատյան հասնելու համար:

Առաջին քայլը գլանաձև ալյումինի կտրումն ու արտամղումն է: Այս գործընթացը կոչվում է ալյումինի արտամղում, որը ստիպում է ալյումինին էքստրուզիայից հետո վերածվել 10 մմ ալյումինե ափսեի, որը հարմար է մշակման համար, և միևնույն ժամանակ ավելի խիտ և կոշտ:

CNC հաստոցը (բարձր արագությամբ հորատման և հպման կենտրոն) օգտագործվել է ալյումինե ափսեը ճշգրիտ աղալու համար DDG-ի միջոցով 152.2 × 86.1 × 10 մմ սովորական եռաչափ ծավալի մեջ, որպեսզի հեշտացվի CNC ավարտը:

Կոպիտ ֆրեզերային լույս

CNC հաստոցները հեշտացնելու համար մետաղական մարմինը սեղմված է ներսի պատի հարմարանքներով: Ներքին խոռոչի, ներքին խոռոչի և տեղակայման սյունակի կոպիտ ֆրեզավորումը` զուգակցված հարմարանքների մշակման հետ, ինչը կարևոր է հետագա մշակման օղակների համար:

Ամբողջովին մետաղական հեռախոսների համար ամենադժվարը լուծելը ազդանշանի խնդիրն է, և iPhone 4-ը տուժել է թույլ ազդանշանից, որն առաջացել է մետաղական շրջանակի պատճառով, երբ առաջին անգամ գործարկվել է: Ալյումինը կարող է նաև արգելափակել (թուլացնել) բջջային հեռախոսի ռադիոհաճախականության ազդանշանը, այնպես որ այն պետք է բացված լինի այնպես, որ ազդանշանը կարողանա մուտք գործել և դուրս գալ: Հետևաբար, ալեհավաքի բնիկը մանրացնելը ամենակարևոր և դժվար քայլն է: Ալեհավաքի անցքը պետք է հավասարաչափ աղացվի և պահպանի անհրաժեշտ կապող կետերը՝ մետաղական պատյան ամրությունն ու ամբողջականությունն ապահովելու համար:

Ալեհավաքի անցքը մանրացնելուց հետո ալյումինը մշակվում է մի մակերեսի վրա, որը կարող է համակցվել ինժեներական պլաստիկի հետ՝ օգտագործելով «T բուժում»: Մետաղական մարմինը պետք է տեղադրվի հատուկ քիմիական նյութի մեջ, ինչպիսին է հեղուկ T-ն, այնպես, որ ալյումինի մակերեսը ձևավորի նանո կշեռք (1 նանոմետր = 10 ^ 9 մետր) անցքեր, նանո ներարկման ձևավորման հաջորդ քայլի համար:

«Ներարկման համաձուլվածքներ» մասը հնարավոր է դարձել NMT նանո ներարկման համաձուլվածքների միջոցով, քանի որ նախկինում T-ի կողմից մշակված մետաղական մարմինը: NMT նանո ներարկման համաձուլվածքն այն է, որ հատուկ պլաստիկը սեղմվի բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման տակ T-ի կողմից մշակված մետաղական նյութի մեջ, որպեսզի պլաստիկն ու մետաղական մակերեսի նանո մակարդակի փոքրիկ անցքերը սերտորեն համակցվեն, որպեսզի հասնեն ամրացման նպատակին: ալեհավաք.

Բացի ազդանշանային ալեհավաքից, որը դժվար է մշակել, մետաղական մարմնի 3D ձևավորումը, ըստ երևույթին, ամենաշատ ժամանակատար գործընթացն է, որը տևում է ավելի քան 1000 վայրկյան:

ՄԵՏԱՂԻ մարմնի 3D կոր մակերեսը CNC-ով մանրացված էր, սակայն եզրերում դեռ կար ավելորդության շրջան, որը պահանջում էր կողքերի նուրբ ֆրեզեր՝ մետաղական կեղևի նախատիպը տեսնելու համար:

Բարձր արագությամբ և ճշգրիտ CNC հաստոցը նախկինում օգտագործվել է, բայց այն կարող է հասնել միայն A1 ~ A2 մակարդակի ավարտին: Հետագա մշակման պահանջները բավարարելու համար այն պետք է փայլեցվի մինչև A0 մակարդակի ավարտը, ինչը կարող է լինել հայելային էֆեկտ:

Ամբողջովին մետաղական հեռախոսն ունի ոչ թե ամբողջովին հարթ, այլ փայլատ ծածկույթ: Սա պահանջում է «ավազահանման» գործընթացը՝ մետաղի մակերեսը փայլատ էֆեկտի վերածելու համար:

Ալյումինի համաձուլվածքը համեմատաբար կայուն է, որպեսզի այն չխանգարվի արտաքին գործոններից, ինչպիսիք են քրտինքը, այն պետք է անոդացված լինի։ Դա նաև հեռախոսի գունավորման գործընթացն է, ալյումինե ոսկին վերածելով այն անոդացման միջոցով: Ալյումինի համաձուլվածքի ներկման գործընթացը շատ դժվար է վերահսկել, վատ վերահսկողությունը կհայտնվի գունային տարբերություն, բծեր և այլն, ինչը կնվազեցնի ապրանքի բերքատվությունը:

Փայլուն կտրման դիզայնը պահանջում է կտրել անկյունները՝ օգտագործելով ամենաբարձր կարգի գերարագ CNC մեքենաները, մի գործընթաց, որը նաև հայտնի է որպես հորատում կամ ընդգծում:

Վերամշակման 12 քայլից հետո մետաղական կեղևը սկսել է հայտնվել, այնուհետև անհրաժեշտ է հեռացնել ավելորդ նյութերը, ինչպիսիք են տեղադրման սյունը, որն օգտագործվում է հարմարանքների կողպման համար, որպեսզի մետաղական պատյանը լիովին մաքուր լինի:

Կեղևը, որը մշակվել է CNC-ով, նույնպես կարիք ունի երկրորդ անոդային մշակման՝ մակերեսը օքսիդացնելու և խիտ և կոշտ օքսիդ թաղանթ ձևավորելու համար, որպեսզի այն ավելի մաշվածության դիմացկուն լինի և հեշտ չբիծվի:

Անոդացումից հետո ալյումինե խառնուրդի կեղևի հաղորդիչ ազդեցությունը կվատանա, ուստի անհրաժեշտ է հեռացնել տեղային անոդացնող թաղանթը և մետաղը բացահայտել լավ հողային ազդեցություն ստանալու համար, որը նույնպես պետք է ենթարկվի հաղորդիչ դիրքի ֆրեզերային CNC վերամշակմանը:

Վերջապես, մանիպուլյատորն օգտագործվում է հավաքման ընկույզը պլաստիկի մեջ տեղադրելու համար, որը պատրաստված է բջջային հեռախոսի ապագա հավաքումն ապահովելու համար:

Նախկինում բջջային հեռախոսի պլաստիկ պատյան կարող էր զանգվածաբար արտադրվել կաղապարներ պատրաստելու միջոցով՝ համեմատաբար ցածր արտադրության արժեքով և արտադրության բարձր արդյունավետությամբ: Եվ այժմ մետաղական հեռախոսի կեղևը ամբողջությամբ վերամշակում է CNC ճշգրիտ հաստոցային գործիքի միջոցով, արտադրության արժեքը շատ ավելի բարձր է: Արտադրության արդյունավետության պահանջները բավարարելու համար արտադրական ձեռնարկությունները պետք է գնեն մեծ քանակությամբ CNC հորատման և կտկտոցային հաստոցների կենտրոնի հաստոցներ:

Ներկայիս բջջային հեռախոսը արագորեն թարմացվում է, բջջային հեռախոսների ապագա տեխնոլոգիական նորարարությունը նույնպես մարտահրավերներ կբերի բջջային հեռախոսների մետաղական պատյանների այս արտադրողներին: